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離心風(fēng)機維護時容易出現(xiàn)的幾個誤區(qū)

對于離心風(fēng)機的維護中的一些誤區(qū),很多風(fēng)扇維護人員往往會有一些解決方法。


1)調(diào)整電機、液力偶合器和離心風(fēng)機之間的聯(lián)軸器時,不適合使用以下兩種方法進行找正:


①借助輔助平塊,用測隙規(guī)測量徑向和軸向跳動;


②兩個半聯(lián)軸器彼此不接觸,千分表固定在固定的半聯(lián)軸器上,以便探針可以測量另一個旋轉(zhuǎn)半聯(lián)軸器的徑向和軸向跳動。


分析:高溫離心風(fēng)機聯(lián)軸器的同軸度精度很高,用上述兩種方法找正,其正常運行狀態(tài)的同軸度須在0.05mm以內(nèi),由于聯(lián)軸器本身的加工誤差和表面污垢的影響,其實際同軸度值往往會超出正常范圍幾倍甚至十幾倍,導(dǎo)致風(fēng)機振動嚴重。①該方法一般用于聯(lián)軸器的粗找正或要求不高的場合,不適用于高溫風(fēng)機的找正;②該方法沒有消形狀誤差的影響,仍不能滿足高溫風(fēng)機的運行要求。


正確方法:離心風(fēng)機用2 ~ 3個螺栓臨時連接兩半聯(lián)軸器,并使其同步旋轉(zhuǎn)。用3件(快速對準法)或2個千分表測量徑向和軸向跳動值,調(diào)整到要求的范圍。


2)雖然聯(lián)軸器離心風(fēng)機用上述方法找正,同軸度控制在0.05mm以內(nèi),但沒有注意到風(fēng)機、液力聯(lián)軸器、電機中心線的冷熱態(tài)膨脹差的影響?;蛘唠m然注意了,但誤以為風(fēng)扇運行溫度高,所以其冷中心線應(yīng)該更低。


分析:高溫風(fēng)機正常運行時,液力偶合器(高可達80℃)的溫度高于電機和風(fēng)機軸承座(由油泵潤滑)的溫度,其熱膨脹也相應(yīng)較高,因此冷態(tài)時須降低中心線。


正確做法:離心風(fēng)機為了確保風(fēng)扇、液力偶合器和電機的中心線在熱態(tài)正常運行期間理論上在一條直線上,在冷態(tài)校準期間,液力偶合器的中心線故意低于電機和風(fēng)扇的中心線一個膨脹差δ。一般δ為0.1 ~ 0.2毫米。

離心風(fēng)機維護時容易出現(xiàn)的幾個誤區(qū)

離心風(fēng)機維護時容易出現(xiàn)的幾個誤區(qū)

3)更換風(fēng)扇軸承端蓋(共8個)時,固定端蓋和自由端蓋安裝不正確。


原因:廠家為了適應(yīng)風(fēng)扇軸高溫環(huán)境造成的熱膨脹,設(shè)計了尾部非定位軸承。安裝時,定位軸承應(yīng)嚴格定位,自由軸承的伸縮側(cè)不應(yīng)受到限制。如果安裝互換,軸的自由伸縮會受到限制,容易造成設(shè)備事故。


4)在對設(shè)備進行對中時,擰緊或松開地腳螺栓,以“聚集”相關(guān)的精度要求。或用墊片調(diào)整,但在電機或液力偶合器與底板之間加墊片。


分析:擰緊和松開地腳螺栓會導(dǎo)致各地腳螺栓預(yù)緊力不均勻,容易造成個別地腳螺栓在運行中受力過大而損壞。而且在以后的運維過程中,調(diào)整后的安裝尺寸再次擰緊時很容易被破壞。而電機底板、液力偶合器和底板應(yīng)視為一個整體,只能在底板和基礎(chǔ)墊鐵之間加墊片。


正確的做法:用墊鐵調(diào)整安裝尺寸,在底板和基礎(chǔ)墊鐵之間加墊鐵,擰緊每只腳上的螺栓時,保證螺栓基本受力均勻。


5)風(fēng)機軸承由油泵潤滑,正常運轉(zhuǎn)的軸承一般不漏油。所以甩油環(huán)損壞時,由于安裝不方便,也懶得去彌補。


油環(huán)的作用是在意外停電或油站短時故障的情況下,將軸承箱內(nèi)油池中的油提上來,為軸承提供油,保證其連續(xù)轉(zhuǎn)動而不損壞。所以肯定是少不了的。

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德州凱億 賈  2022.12.17


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